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制作锆管常用的方法介绍

2020-08-12 19:29:18 113

  塑性加工锆合金管棒的毛坯用热锻、热挤压等办法制备,热加工塑性良好,变形抗力不很高。光锭锻造前用箱式电炉加热。为了减少高温氧化,锭子可用玻璃涂层维护。当用燃油炉和煤气炉加热时,加热应在中性或微氧化性氛围下停止,防止火焰直射锭外表。大变形量的锻造在β相(体心立方)停止,精锻在α相(密集六方)的高温区停止。锻造设备选用空气锤、蒸汽锤、油压机均可。


制作锆管常用的方法介绍(图1)


  管坯和棒坯采用包套挤压法制取。常用紫铜做包套,以起改善光滑和防止锆高温氧化的作用。铸锭和锻件都能够做挤压坯。用箱式炉或工频炉加热,加热温度控制在α相的偏中高温度区。普通用锥形模挤压,以保证挤出件的铜包皮连续与完好。


  挤前加热的温度上限是包套材质与锆可能产生共晶物质的低温度(查Cu-Zr二元相图可知),以免恶化挤出件外表。例如,包铜套挤压锆及其合金时加热温度应低于885℃。停止高温无包套挤压时,可用玻璃浴炉或盐浴炉加热光锭。


  管棒材废品用冷轧、旋转锻造、旋压、拉拔等冷加工办法消费。锆及其合金冷加工时的塑性良好,变形抗力中等,冷加工性能近似低碳钢,但是难于光滑而容易粘模,对拉拔坯料要停止外表磷化或氧化处置。为了得到理想的外表质量,管材普通不用拉拔而用冷轧法消费。


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